不同地区的天然气和柴油的价格是不一样的，10吨的燃气锅炉每小时消耗的天然气大概是750m3，10吨的燃油锅炉每小时消耗的油量大概是630KG，将这个价格与当地的天然气和柴油的单价相乘就可以得出燃气（燃油）锅炉每小时的成本。其实如果锅炉的热效率相差不大，燃油锅炉的成本是比燃气锅炉的成本要高一些的。所以在酒店、宾馆等供暖必须的地方，一般来说将都会使用燃油燃气两用锅炉。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，呼和浩特6吨生物质热水锅炉。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉，呼和浩特6吨生物质热水锅炉。
采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。
在医用材料的研发、生产过程中，杀菌消毒等工序都对温度提出了较高要求，锅炉可谓是医疗行业不可或缺的重要设备。南通科迪医用材料科技有限公司是一家专注于研发生产敷料、护创材料、一次性医用耗材及手术卫生用品等医用材料的专业性公司，产品深受市场的欢迎与青睐。随着医用材料销路的拓宽和生产规模的扩大，科迪医材决定更新生产线的重要能源设备，引进更加节能高效的燃气导热油锅炉。科迪医材对中正锅炉的良好市场口碑早已有所耳闻，在对中正锅炉先进的生产工艺、科学严谨的检测手段、完善周到的售后服务有了深入了解后，立刻订购了中正出品的YQW系列卧式导热油炉。此款锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧器，确保充分燃烧，配合锅炉尾部的节能装置，对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗和减排的目标。同时，YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置，不仅能够精密地控制工作温度，实现低压高温供热，还能实现无人值守，大大降低运维费用，呼和浩特6吨生物质热水锅炉。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。
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