梧州二十五吨小型生物质锅炉，通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对有色轻金属企业而言，由于能源消耗非常大，燃料成本非常高，以及环保意识的逐渐增强，燃烧效率高、污染排放量低的DHX系列循环流化床锅炉应用较多。如某年产17.5kt电池级碳酸锂企业，中正锅炉的技术人员综合燃料成本、燃烧效率及环保因素为其推荐了50吨及35吨的DHX系列循环流化床锅炉各一台用于生产中提供蒸汽。
梧州二十五吨小型生物质锅炉，中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
梧州二十五吨小型生物质锅炉，锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量。
热水锅炉是国民经济中重要的热能供应设备，主要有采暖和洗浴两种功能。中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院，发展至今，与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司，直属于中国石化集团公司，以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型，党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展，决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉，重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。中正锅炉凭借自身实力和产品优势在竞争激烈的锅炉市场中脱颖而出，赢得了中国石化北京设计院的青睐与信赖，为其提供了4台7MW的燃气热水锅炉(WNS7-1.0/115/70-Q)。该系列热水锅炉是典型的环保节能产品，锅炉运行全自动化，安全可靠，热效率高达98%以上。经特检院热能测试中心能效测试，各项指标均高于设计要求，已达国际先进水平。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
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