随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。可再生能源需求日益增加。可再生能源，是指风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源。生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出，可做为燃料为企业带来丰厚的经济回报。另一方面，生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质燃料锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，有更大的燃烧空间和足够的高度，使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，在炉膛内一定高度分层布置有足够的二次风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
乐山15吨小型生物质锅炉，《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
乐山15吨小型生物质锅炉，在印染行业，不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。南通新敦煌染业有限公司在发展壮大的16年里，始终为客户提供好的产品和售后服务，主营业务包括纱线漂染加工、销售地毯、服装面料、装饰布销售。随着国家推广小型锅炉的燃气替代化，南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要，不仅可以保证产品质量，提高生产效率，还能降低运行成本。经过一番市场调研，新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中，新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可，决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，乐山15吨小型生物质锅炉。
中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。
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