黔东南10吨生物质热水锅炉，燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉排设施；燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣杂质无须排渣设施。但是喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混合或熄灭，就容易爆炸，故此燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。燃气锅炉结构紧凑，小型的锅炉本体及其通风、给水、控制与辅助设备均设置在一个底盘上，大中型的也可组装出厂。
中正YQL系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。
燃煤锅炉改气”的优惠政策：①降低管网预埋费，按100元/方?日的标准收取；②给予企业红线内天然气管网、设施建设投资额(工程费)10%的优惠；③优惠用气价格。2015～2017年期间，按计划完成燃煤锅炉淘汰或改造的企业，供气企业优先供气并予以价格优惠，其气价原则上控制在省级门站价+0.6元/立方米以内。
黔东南10吨生物质热水锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
在奶粉的制作过程中，杀菌、浓缩、干燥等多个工艺环节都需要大量的蒸汽，因此，蒸汽锅炉能否稳定运行对其生产有着直接的影响。飞鹤始建于1962年，50余年来飞鹤一直专门针对中国人体质研制奶粉，曾荣获世界食品品质评鉴大会金奖。近年来，雾霾天气在中国频繁出现，空气质量问题已引起全社会高度关注。为了改善空气环境，政府陆续推出了“煤改气”等环保政策。飞鹤乳业也积极投身于环保事业中，计划拆除现有2台35t/h燃煤蒸汽锅炉和1台20t/h燃煤蒸汽锅炉，新安装3台35t/h燃气蒸汽锅炉。由于蒸汽锅炉是其生产线的心脏设备，飞鹤乳业十分重视此次采购，对外进行了公开招标。中正锅炉凭借产品与服务方面的突出优势成功中标，为其提供了3台SZS系列燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉采用全膜式水冷壁结构，并在保温前做气密性试验，确保锅炉在微正压燃烧时无串烟现象，同时也有利于减少锅炉本体散热热损失大容积炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，做到超低氮排放。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
黔东南10吨生物质热水锅炉，中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
客户的声音